壓差法水分測定儀原理

壓差法水分測定儀(yi) 常用塑料粒子微量水分的測定方法，有壓差法、電解法、卡爾費休法等等，其中，壓差法水分測定，以其快速、準確、操作方便、使用成本低等優(you) 點已被廣泛地應用在化纖塑料工業(ye) 的中間工藝過程中，特別是聚酯切片、尼龍6、尼龍66等粒子在熔融紡絲(si) 前，經幹燥處理後的對紡絲(si) 質量直接有明顯影響的微量水分的含量的測定。也適用於(yu) 對尼龍6、尼龍66等粒子、塑料樹酯的一般微量水分測定。目前，國內(nei) 尚無成套裝置供應，都由客戶自己根據需要定配和製作，相當麻煩。本裝置參考了國標及標準的方法（見附錄）及國內(nei) 眾(zhong) 多廠家的使用習(xi) 慣，組裝成套，對用戶提供了相當的便利和測試保證。
    壓差法水分測定裝置適用於(yu) 測定極微量的與(yu) 原料內(nei) 部分子結構結合的水分,而不適於(yu) 測定原料與(yu) 環境之間的平衡水分。在材料內(nei) 部含有水分時升溫熔融,將使材料產(chan) 生降解,使特性粘度下降,直接影響產(chan) 品質量。一般要求,紡絲(si) 前,含水率小於(yu) 0.03%,因此,原料在烘幹後、紡絲(si) 前,必須用壓差法測定其內(nei) 部的極低的含水率。真空包裝的塑料的含水率也可采用壓差法。
    該裝置測定的zui高含水量為(wei) 1.5mg。
    當試樣中含有較多的除水以外的揮發性混和物質時，應注意其測試結果的可靠性。

試驗裝置是一個(ge) 由玻璃管道及試管、玻璃球泡A與(yu) B組成的氣密係統。在U型管道L中,盛有一定量的矽油。在氣閥G打開的情況下 使係統達到高度真空,如果整個(ge) 係統氣密性良好,那麽(me) ,將氣閥G關(guan) 閉,在矽油左右兩(liang) 側(ce) 的液麵上D與(yu) E的氣壓應是一致的,矽油的二液麵在同一水平麵上。如果由於(yu) 某種原因,右側(ce) 的氣壓升高,則右液麵D的壓力升高,矽油的液麵產(chan) 生升降變化,右液麵下降,左液麵上升。如果在試管中,予先放入某種含水物質,其中的水分隻能在某種條件下（如加熱）才能釋放出來,那麽(me) ,在未達到水分釋放的條件時,D、E液麵壓力相等,達到水分釋放條件後,係統右側(ce) 管道內(nei) 由於(yu) 水汽的作用,使壓力升高,D液麵壓力升高,液麵下降,E液麵上升,D、E液麵形成的壓力差與(yu) 右側(ce) 的水汽的壓力相平衡。水汽越多,產(chan) 生的壓力越大,液麵升降量也越大。當水分含量達到一定數值,使水汽壓力達到飽和蒸汽臨(lin) 界點時,水汽中的一部份重新凝結成水（以霧或水珠的形式）,壓力不再升高。對應於(yu) 該飽和蒸汽臨(lin) 界點的水分含量,也即該裝置可能測定的zui高含水量。
    壓差法水分含量測定使用的是對比法。分別用不同的已知水分含量去試驗,找出不同的水分含量對應的不同D、E液麵的升降,那麽(me) ,當用未知水分含量的物質去試驗時,根據D、E液麵的不同升降,也就知道了其中的水分含量。
國內(nei) 廠家常用此法來測定烘幹後聚酯切片與(yu) 尼龍的含水量,一般試驗溫度為(wei) ：    
聚酯切片 220±5℃
聚酰胺6、66、69、610、612 195±5℃
聚酰胺11、12 170±5℃